1.主要机具的材料和焊条：根据设计要求选择型号，并提供质量证明。焊接前按要求烘烤。严禁使用带有剥离涂层和生锈芯的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢应选用E43系列碳钢结构焊条。焊接16Mn钢应采用E50系列低合金结构钢焊条；重要结构的焊接应使用弱光焊条(碱性焊条)。按照说明书的要求烘烤，放在保温桶里，想拿多少拿多少。酸性焊条和碱性焊条不允许混用。弧形板：与坡口连接时应使用弧形板，弧形板的材质和坡口类型应与焊件相同。主要机具：电焊机(交流和DC)、焊把线、电焊钳、面罩、锤子、焊条电烤箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、温度计等。
雕塑工程工艺及施工方案工程特点(二)
五、内钢结构制造部分内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分。我公司将安排持证的专业焊工进行焊接。结构部分将按照国家钢结构规范进行施工。钢制防锈部件将进行热浸镀锌，焊接接头将喷涂船用水下防锈漆。
1.主要机具的材料和焊条：根据设计要求选择型号，并提供质量证明。焊接前按要求烘烤。严禁使用带有剥离涂层和生锈芯的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢应选用E43系列碳钢结构焊条。焊接16Mn钢应采用E50系列低合金结构钢焊条；重要结构的焊接应使用弱光焊条(碱性焊条)。按照说明书的要求烘烤，放在保温桶里，想拿多少拿多少。酸性焊条和碱性焊条不允许混用。弧形板：与坡口连接时应使用弧形板，弧形板的材质和坡口类型应与焊件相同。主要机具：电焊机(交流和DC)、焊把线、电焊钳、面罩、锤子、焊条电烤箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、温度计等。
2.操作条件
(1)熟悉图纸，对焊接工艺进行技术交底。
(2)焊接前，检查焊工证书的有效期，证明焊工能承担的焊接工作。
(3)现场供电应满足焊接用电要求。
(4)环境温度低于0℃，预热和后加热温度应根据工艺试验确定。
3.工艺流程
准备→电弧焊(水平焊、垂直焊、水平焊和仰焊)→焊缝检查
4。钢结构电弧焊
(1)对于水平焊接，选择合适的焊接工艺，如焊条药皮直径、焊接电流、焊接速度和焊接弧长，并通过焊接工艺试验和验证。焊接接头管理：焊接前，检查坡口和装配间隙是否符合要求，点焊是否牢固，焊接接头周围不得有油污或铁锈。烘烤后的焊条应符合规定的温度和时间，从烘箱中取出的焊条应放入焊条保温桶中。焊接电流：根据焊件厚度、焊接水平、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择合适的焊接电流。电弧：角焊缝的起弧点和落弧点应在焊缝末端，大于10毫米，不可随便敲击。引弧或引弧后，应立即将被覆电极拉离焊接区域，使被覆电极与部件之间保持2~4 mm的间隙，以产生电弧。对接焊缝、对接焊缝和角焊缝应在焊缝两端配备引弧板和引出板，在焊接到焊接区域之前，必须在引弧板上进行引弧。应在焊接接头前15~20毫米处点燃并敲击中间接头。焊件预热后，被覆盖的焊条应返回到焊接接头的起点，只有在溶液池填充到所需厚度后，焊接才能向前进行。焊接速度：要求恒速焊接，以保证焊缝厚度和宽度均匀。溶解槽内的水和渣从面罩内侧保持等距离(2~3 mm)为宜。引弧长度：根据不同类型的焊条确定。一般要求弧长稳定。酸包焊条一般为3~4 mm，碱包焊条一般为2~3 mm，连接角度：根据两个焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面：一是包焊条与焊接前进方向的夹角为60°~75°；第二，焊条和焊接之间有两种角度。当焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为45°。当焊件厚度不同时，焊条药皮与较厚焊件的夹角应大于焊条药皮与较薄焊件的夹角。引弧：每道焊缝焊到底后，应将弧坑填满，引弧方向与焊接方向相反，使弧坑能抛入焊道内，防止弧坑咬肉。焊接完成后，应气割切断弧板，打磨平整，不允许用锤子砸落。清渣：整个焊缝焊接完成后，清除熔渣。焊工自检后(包括外观和焊缝尺寸等。)，找不到问题，那么焊接可以转移到另一个地方继续。
(2)垂直焊接：基本操作流程与水平焊接相同，但应注意以下问题：①同等条件下，焊接电源比水平焊接少10%~15%。②采用短弧焊，弧长一般为2~3毫米。
